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2、特点

⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动，避免了横向折生的---压力损失，因而具有压降低的特点。

⑵弓形折流板比，在同样的压降下，可大幅度提高壳程介质的流速，从而提高re，使介质传热能力增大。

⑶于壳程介质螺旋前进，因而在径向截面上产生速度梯度，形成径向湍流，使换热管表面滞留底层减薄，有利于提高膜传热系数。

⑷横向折流方式比，不存在死区，在提高换热系数的同时，减少污垢沉积，热阻稳定，可使换热器一直处于运行状态。

⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板，减少了管束振动，延长设备的运行寿命。

⑹程做冷凝换热时，螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体---作用，减少了冷凝液体对下排管覆盖，从而提高换热效果。

⑺种换热器和普通换热器的区别仅在于壳程折流板的结构，管束外观形状、管束和壳体的配合尺寸都不变，在检修当中完全可以用螺旋折流板芯子替换弓形折流板式芯子，以提高换热效果。

在换热器中，由于管口速度低，危险在于：通过膨胀阀的气态和液态制冷剂，可能分离而进入不同的流道。另一方面，如果管口流速过大，导致管口压降相对于流道压降要大，pph储罐厂商，这将导致制冷剂分液不均。

以下的各种---分液不均的方案都有缺陷，储罐，正确安装的膨胀阀是使其进口管径尽可能的小（如加装一个带有预混器的接管）。---对低温制冷，钦宝的分配器是很有效的。其缺点是它很难应用于可逆的系统，即当用作冷凝器时，膨胀阀也应比通常情况稍大。